抗氢钢全氩打底焊接

Q345RHIC材质是属于合金碳钢中的抗氢钢类别，在焊接过程中氢元素对焊缝会造成不可逆的损伤，如氢气孔，氢裂纹等等。根据应用条件我们只能选择比碳钢材质要高的抗氢钢。这类焊材材质焊接方法不同于碳钢的手法，焊接过程中的很多因素直接影响了最后焊接质量。 今天我们以Q345RHIC 抗氢钢材质板对接加ER70S-6焊丝焊接来解读这类焊接位置以及材质的方法 。 我们看焊丝抗氢钢氩弧焊丝对应 国标牌号 ER70S4-3 HIC使用在天然气含有氢气杂质中的加氢反应塔，氢气提取反应设备等化工机械。不同于碳钢的使用性质要求，这类材质在构成上合金成份较多，特别厚度超大焊接时候，还要进行焊缝的热处理和消氢。

在焊接组口前，必须把焊缝预留4mm以上的间隙。这类材质只能使用内加丝。在焊口的打磨中还容易产生磁偏吹现象。 在管道焊接中，打底采用电流比碳钢要高才能让铁水进行坡口融和，焊接角度钨极夹角在正下方6点以下位置用垂直角度。 焊接到3点位置时候角度放到75度左右，焊接到爬坡位置可以再放小角度，上圈焊缝因为铁水的自重容易产生背面挂肉，可以采用半内送丝。

过搭桥固定点时候，必须切掉点重新焊接。不能采用融化法。因为温度过高会造成合金元素烧损造成裂纹等缺陷。 起弧点位置错开6点稍微后移到5点。 收弧位置过12点位置多点。保证每次都能错开壁厚的三分之一以上。

焊接过程中焊接气体流量必须控制好，氩气太大造成气体扰动太大气孔缺陷，太小会造成焊接保护不到位。氩气控制流量在12L一下，送丝根据融孔的大小控制背面焊丝滴入的频率，太快会造成背面夹丝，太少会造成背面内凹缺陷。